高溫風機振幅增大的原因與處（chù）理措施

什麽是高溫風機？

高（gāo）溫風機屬（shǔ）於特種（zhǒng）風機，專門用於高溫作業場所，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼（gāng）耐高溫風機、傳動高溫風機、離心式高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於（yú）化工工業、石油（yóu）、冶金、鍛壓、電力、核電站、環保等領域。

高溫風機的結構特點（diǎn）：

1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連（lián）接（jiē）器、散熱風葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼（yì）式單進離心葉輪，用鍍鋅板（bǎn）或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計。葉（yè）輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板（bǎn）後盤組成。材料用強（qiáng）度（dù）高、耐用性好的鋼板（bǎn）製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩。

3、進（jìn）風口采用收斂（liǎn）流線型減（jiǎn）渦形式，氣（qì）流損失較（jiào）小，高溫風機的工作（zuò）效（xiào）率高。

4、高溫風機機殼與電機以金（jīn）屬鑄（zhù）件安裝連接，電機軸頭上（shàng）安裝散熱風葉，金屬鑄件（jiàn）的外壁上開設進（jìn）、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進（jìn）行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特（tè）殊（shū）高溫電機（jī），高（gāo）溫風機流體（tǐ）部分采用耐（nài）溫材料，降溫結構性能可靠。相比（bǐ）其它鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動（dòng）常見故障的根因及其處理措施：

1、灰塵（chén）

灰塵（chén）高（gāo）溫風機正（zhèng）常運行的影響是不得不注意的，因為運行期間的（de）高溫（wēn）風機其葉輪在不斷的高速運轉，引得灰塵大量聚集。這（zhè）會直接（jiē）導致轉（zhuǎn）子失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片也會直接磨損（sǔn）或者是（shì）出現轉速失常的現象，導致振動偏高（gāo）。

針對這種情況，灰塵的（de）清理工作是（shì）要做到位的，環境一定要清潔到（dào）位，另外是對高溫風機的（de）葉輪上的積灰（huī）做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉（zhuǎn）子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承（chéng）

軸承對高溫風機（jī）的單倍頻及多（duō）倍頻有著（zhe）重要關聯，軸承出現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承一旦出（chū）現故障，就會直接導致高溫風機振動故障。軸承故障後，工作（zuò）人員如果未能及（jí）時發現，那麽其對高溫風機（jī）的影響是經過一段時間才能完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後，因為周抽的帶（dài）病運（yùn）行，則會突然出現振幅增大，那麽風（fēng）機的內部零件的損壞程度也可想而知。

針對這類（lèi）情況，建（jiàn）議有二，其一是工作人員一定要做（zuò）好振幅檢（jiǎn）測工作，一旦出現了異樣，要及時進行有效的（de）初拉力處理;其二（èr）是軸承的質量至關（guān）重要，采購人員（yuán）采購是一定要將其作為重點來把控，對其質量及性能進行檢（jiǎn）測，在應用（yòng）前（qián），再次對新購軸承的內部結構進行檢查，如（rú）果有缺陷存在要進行更換。其次是軸（zhóu）承加（jiā）熱也要注意，比如用油煮法進行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度（dù）也要控製在95到100℃之間，加熱要（yào）確保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總（zǒng）是與振動相伴的，雖然高（gāo）溫（wēn）風機相對於其他普通的風機（jī）來說，其對環境的適應力更強（qiáng），但（dàn）並不是（shì）說惡劣的環（huán）境不會對其造成影響。比如高溫風（fēng）機葉片轉速失常後引發的振動故障，振動對其正常運行也（yě）會直接帶來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風機的（de）機身進（jìn）行加固，可以避免此類問題，實際中常用的是高溫水泥（ní）對其加固，這樣可以避免機身的不（bú）牢固（gù）而（ér）出現振動偏高的情況。同時，維護人（rén）員應該利用專（zhuān）業工具，對風機轉（zhuǎn）子（zǐ）頻率及（jí）中心轉輪與電機同心度及時調整，避免中心轉輪（lún）出現轉速失（shī）常問題。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，確保機身底座與墊鐵牢（láo）固焊接。

4、風機（jī）轉子失衡（héng）

係統除塵效果差，使葉輪出現不（bú）均勻磨損，導致（zhì）轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積（jī）在葉片背麵，導致失衡；可拆（chāi）卸式葉片耐（nài）磨襯板的（de）固定螺栓鬆動脫落。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理（lǐ）方法：

1）如果葉輪總體磨損並不嚴重，可以（yǐ）直接通過現場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較嚴重，葉（yè）片耐磨（mó）層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致（zhì）整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進行現場（chǎng）動平衡的方（fāng）法。這樣可反複作業（yè），能延（yán）長葉輪壽命近（jìn）1倍（bèi）。堆焊焊條可根據葉片母材進行選擇，如（rú）D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風（fēng）機進風口的結構選擇堆焊層的部位及（jí）厚度，以提（tí）高堆（duī）焊質量。如雙側（cè）進風的風（fēng）機，磨損（sǔn）劇（jù）烈的部位在（zài）葉片中間，此處的堆焊層（céng）的焊縫應密而厚，這樣可（kě）以（yǐ）有效提（tí）高磨損周期。

3）如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對風機（jī）進行（háng）動平衡前，務必（bì）要仔細（xì）檢查葉輪的每一顆螺栓，將（jiāng）出現（xiàn）鬆動的重（chóng）新擰（nǐng）緊（jǐn）並點焊，否則很難通過現場（chǎng）動平衡消除（chú）振動。

高溫風機出現故障（zhàng）都是有預兆性的，工作人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點（diǎn）也要對其（qí）原因進行查明，並且及時做好消除處理工作，很多高溫風機的（de）故障都是因（yīn）為小故障沒有發現，工作時間達到一定程度（dù），則會暴露出更大的（de）問題，高溫風機的日常實時監測（cè）與維護（hù）就顯得尤為重要，高溫（wēn）風機的檢修一定要及時且要找（zhǎo）到根因，科學的處理。