如何提高高溫風機的工作效率？這些調試技巧十分重要！

高溫風機在各行各業設備日常生產之中是缺一不可（kě）的，要確保風機滿足用戶的工藝要求，充分發揮它的效率，就需要對（duì）風機進行專業性的現場（chǎng）調試，利用流體力學機（jī）械原理進行調整，並且在實踐中獲得客戶高度認可。通過（guò）專業的（de）調試方（fāng）法，能夠（gòu）有效提高風機的使用效率、降低客戶及使用者的（de）運行（háng）能耗成本，達到更有效、節能、環保的理想工況。

下麵（miàn）我們（men）就從五個方麵來對風機有效（xiào）性的調節進行介紹。

一（yī）、出口節流調節

出（chū）口（kǒu）節流調節是指通過調節高溫風機出口（kǒu）管道中的閘閥開度，來改變管網特性（即人為（wéi）地（dì）改變管網阻（zǔ）力（lì）），以適應工藝流程時流量或者壓力的特殊要求。現場工況理想的是用變頻器（qì）的轉速來改變調（diào）整風機效率。

特點（diǎn）

1.是改變管網特性，而不是調節高溫風機的性能。

2.原則上可以（yǐ）實現位於高溫風機性能（néng）曲線下方的所有工況。

3.是人為地加大管網阻力來改變管網特（tè）性，壓降消耗於關小閘閥開度的（de）附加損失上，所以這種調節方法的經濟性差。

4.方法簡單，可用於小（xiǎo）功率的高溫風機（jī）

5.變頻器利用轉速改變風機效率，適用於中高壓大功率風機。

二、進口節流調節（jiē）

高（gāo）溫風機進口節流調節是調節（jiē）進口節流門（或蝶（dié）閥）的開度，改變高溫風機的進口壓力，使性能曲線發生變化（huà），以適應工藝流程時流量或者壓力的（de）特（tè）殊（shū）要求。

特點

1.改變高溫（wēn）風機進口狀態參數（即進口壓力）,來改變風機性能（néng）曲線,經濟性好。

2.原則（zé）上可以實現高溫風機（jī）性能曲線（xiàn）下方所有工況（kuàng）。

3.使其喘振點向小流量（liàng）方向變化，這就是使（shǐ）采用進口節流的高（gāo）溫風機有可能在較小的流量下工作。

4.是比較簡單易行的調（diào）節方法，經（jīng）濟性也好，是（shì）一般固定（dìng）轉速的風機廣泛采用的調節方法。

三、進口導葉調節

帶進口導（dǎo）流葉片的風機分為（wéi）兩類：

一是葉（yè）輪以軸向吸入（rù）氣流進行計算（suàn）的；

二（èr）是葉輪根據導流葉片的旋繞氣流特殊計算。

一，進口導葉（yè）調節，實質就是高溫風機進口節流調節，通（tōng）過（guò）調節進口（kǒu）導葉的角度，改變高溫風機進口狀態參（cān）數（即進口壓力（lì）），來改變（biàn）高溫風機性（xìng）能曲線。

二，進口節（jiē）流予旋繞調節，是借助於進（jìn）口導流器的導流（liú）葉片，使氣流沿葉輪旋轉方向，以負的流速進入葉輪。

特點

1.葉輪以軸向吸入氣流進行設計的（de）高溫風（fēng）機進口導葉調節，實質就（jiù）是（shì）進口節流調（diào）節，但其調節的經濟性比後（hòu）者更有效率。

2.根（gēn）據導流葉片的旋繞氣流特殊設計計算的，可對風機進行氣流的正旋繞調節和（hé）負旋繞調節。

3.進口節流正旋繞調節，原則上可以實（shí）現進口導流葉片為零度時性能（néng）曲線以下的全（quán）部工況（kuàng）；負旋繞（rào）調（diào）節，旨在提高風機（jī）的壓力和流量，其調節範圍是有一定限度的。

4.對於大直徑比的風機，正（zhèng）旋繞（rào）調節（jiē）和負旋繞調節的（de）有效（xiào）範圍是很大的。

5.軸向導流（liú）器的直徑，一般（bān）應為葉輪進口直徑的1.2-1.4倍。

6.進口導葉調節具有較寬的調節範圍和較高的經濟性，並可實現自動調節，故為廣泛應用，更（gèng）能滿足用戶實際工藝要求。 

四、變轉速調節

從空氣動力學理論來說，改變高溫（wēn）風（fēng）機轉速的調節（jiē）方法是合理的。因當高溫風機在管網阻力與流量平方（fāng）成正（zhèng）比例的管網中工作時（shí），其轉速降低，但效率仍（réng）保持不變，而高溫風機的功率由於流量與壓力的（de）降低而明顯下降。

特（tè）點（diǎn）

1.機（jī）械方式 

a.A式直流傳動

b.C式傳（chuán）動方（fāng）式

c.D式聯軸器傳動

d.E式傳動方式

e.F式傳動方式

2.電（diàn）動方式 

a.變頻 b.變極（jí） c. 二次阻力 

調節特點

1.高溫風機變轉速調節，其流量與轉速的一次方成比（bǐ）例，氣壓與（yǔ）轉速的二次方成比例（lì），功率（lǜ）與轉速的（de）三次方（fāng）成比例變化。並且，轉速降低，高溫（wēn）風機的（de）喘振點向小流量方向偏移，因（yīn）而（ér）性能調節範比較大（dà），更能滿（mǎn）足（zú）用戶工（gōng）況要求（qiú），效率更加提高。

2.不產生其它調（diào）節法所帶來的附加損失，僅（jǐn）是變轉速（sù）後工況是實際工藝的較佳效率點，比較節能，電耗費用減少，功率節（jiē）省大，節（jiē）能、環保、高效，經濟性好。

3.高溫風機變轉速調節，可采用皮帶輪變速、齒（chǐ）輪箱變速、液力偶合器變速和可調速的（de）原動機等方式。

4.如高溫風機需要高於工作轉速進行變轉速調節，則設計選型時（shí），要（yào）充分考慮轉子的臨界轉速、葉輪的（de）強度及原動機的容量等因素。

5.是性能調節範圍寬、調節經（jīng）濟性好的調（diào）節（jiē）方法，將成為大、中型高溫風機采用的較佳調節方法。

五、軸流高溫風機動葉可調

軸流高溫（wēn）風機是（shì）一種大流量、低壓頭的高溫風機，其壓力係數比離心風機低。其性能曲線存（cún）在一個（gè）不穩定的工況區間，運行時（shí）需避開（kāi）。調節方（fāng）法主要有：動葉可調、前置（zhì）導葉調節、變轉速調（diào）節和（hé）節流檔板調節等。

動葉可調特點

1.等效（xiào）率區的曲線與設備爐用的阻力（lì）特性曲線平行，當負荷變化時，軸流風機保持效率高的範圍相當大。

2.在效率高區的上下（xià），都有相當大的調節（jiē）範圍。

3.軸流風（fēng）機性能曲線陡，因此管網阻力變化時，流量變化很小。

4.每個葉片角度對應一條性能曲線，葉片角度的小角度調（diào）節到大角度，幾乎與流量全部呈線性關係。

5.軸（zhóu）流（liú）風機動（dòng）葉可調是隨動調節，即隨著管網阻力變化，自動調節動葉角度來適應流（liú）量變化（huà），因此性能調節（jiē）損（sǔn）失小，經濟性好（hǎo），節能、環保、有（yǒu）效（xiào）。

6.動葉可（kě）調（diào）是（shì）軸流風機（jī）性能調節範圍寬、調節經濟性（xìng）好、調節可靠性高的調節（jiē）方法。

同（tóng）一台（tái）風機在不同地區使用，性能（néng）為什麽不一樣?

同一台風機(轉速也相同的情況（kuàng）下, 在不（bú）同地（dì）區使用, 性能也可能不一樣。這是因為風機（jī）的壓力提高能力不（bú）僅與風機本身型號、葉輪直徑和轉速有關,還與輸（shū）送氣體的介質的密度有關。在不同地區由於大氣壓力和大氣溫度不（bú）同導致空氣密度不同（tóng）, 所以風（fēng）機的壓力提高能力(即性（xìng）能（néng）)也（yě）不（bú）同。