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不鏽鋼高溫(wēn)風(fēng)機
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不(bú)鏽鋼高溫風機(jī)高振動常見故障的(de)原因(yīn)及其處理措施

2023-02-09 17:45:48

不鏽鋼高溫風機出現故障(zhàng)都是有預兆性的,工作人(rén)員要對此特別注意。


檢查中一旦有故(gù)障,哪怕隻有一點也要對其原因進行查(chá)明,並且及時(shí)做好消除處理工作。


很多高溫風機的(de)故(gù)障都是因為(wéi)小故障(zhàng)沒有發現,工作(zuò)時(shí)間(jiān)達到一定程度,則會暴露出更大(dà)的問題。


高溫風機的(de)日常實時監測與維護就顯(xiǎn)得(dé)尤為重要,高溫風機的檢修一定要及時(shí)且要找到根(gēn)因,科學的處理。


高振動常見故障的根因及其處理措施:

一、灰塵

(1)故障的(de)原因:

灰塵高溫風機正常運行的影響是(shì)不得不注意的,

因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷(duàn)的高速運轉(zhuǎn),引得灰塵大量聚集。

這(zhè)會直接導致轉(zhuǎn)子失去正常運行的環境而出現異常,

那麽中(zhōng)心葉片也會直接磨(mó)損(sǔn)或者是(shì)出(chū)現轉速失常的現象,導致振動偏高。


(2)處理措施:

針(zhēn)對這(zhè)種情況(kuàng),灰塵的清理工作是要做到位的,環境一定要清潔到位,

另(lìng)外是對高溫風(fēng)機的葉輪上的積灰做好定期清理工作,

其(qí)次(cì)是動平衡試驗(yàn)的應用,轉(zhuǎn)子校正(zhèng)結果一定要控製在0.1mm/s。



二、軸承

(1)故(gù)障的原因:

軸承對高溫風機的單倍頻及(jí)多倍(bèi)頻有(yǒu)著(zhe)重(chóng)要關聯,軸承出現故障情況後,振幅會表現為增(zēng)大,

所以軸承一(yī)旦出現故障,就會直(zhí)接導致高溫風機振動故障(zhàng)。

軸承故障後,工作人員如果未能及時發現,那麽其對高溫風機的影響是經過一段時間才能完全顯現的。

初期,軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內,但在15天到60天之後,

因為周抽(chōu)的帶病運(yùn)行,則會(huì)突然(rán)出現振幅(fú)增大,那麽風機的內部(bù)零件的(de)損(sǔn)壞程度也可想而知。


(2)處理措(cuò)施:

針對這類情(qíng)況,建議有二,其一是工作人員一定要做好振幅檢測工作,

一旦出現了異樣(yàng),要及時進(jìn)行有(yǒu)效(xiào)的初拉(lā)力處理;

其二是軸承的質量至關重要,采購人員采購(gòu)是一定要將其作為重(chóng)點來把控(kòng),對其質量及性能進行檢測,

在應用前,再次(cì)對新購軸承的內部(bù)結構進行檢查,如果有缺陷存在要進行更換。

其次是軸承加熱也要(yào)注意,比如用油煮(zhǔ)法進行加熱(rè),其過程中一定要避免軸承與油(yóu)箱(xiāng)底部的接觸,

溫度也要控製在95到100℃之間,加熱要保證且均勻,安裝主軸前要進行擦拭處理。


不鏽鋼高溫風機


三、加固輔助

(1)故障(zhàng)的原因:

風(fēng)機運行總是與振動相伴的,雖然高溫風機相對於其他普通風機來說,其對環境的適應力更強,

但並不是(shì)說惡劣的環境不會對其(qí)造成影響。

比如高溫風機葉片轉速失常(cháng)後引發的振動故(gù)障,振動對其正常運行也會直接帶來影響。


(2)處理措施(shī):

根據以往經驗,建議對高溫風機的機身進行加(jiā)固,可以(yǐ)避免(miǎn)此類問題,

實際中常(cháng)用的是高溫水(shuǐ)泥對其加固,這樣可(kě)以避免(miǎn)機身的不牢固而出現振動偏高的(de)情況。

同時,維護(hù)人員應該(gāi)利用專業工具,對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同(tóng)心度及時調整,

避免中心轉輪出現轉速失常問題。

調整完畢後,需要(yào)對機身(shēn)地勝螺(luó)栓進行緊固,保證機身底(dǐ)座(zuò)與墊鐵牢(láo)固焊接。



四、風機(jī)轉子失衡

(1)故障(zhàng)的原因:

1、係統除塵效(xiào)果差,使葉輪出現不均勻(yún)磨損,導致轉子失衡;

2、煙氣中的灰粉沉積在葉片背麵,導致失衡;

3、可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落(luò)。


(2)處理措施:

1、如果(guǒ)葉(yè)輪(lún)總體磨損並不(bú)嚴重,可以直接(jiē)通過現場動平衡,解決問題。

2、如果葉輪總體磨損較嚴重(chóng),葉(yè)片耐磨層已(yǐ)磨去2/3以上,

3、為避免繼續(xù)磨損而(ér)導致整個葉輪報廢(fèi),可(kě)以采用先堆焊耐磨層,再進行現場動平衡(héng)的方法。

4、這樣可反複作業,能延長葉輪壽命近1倍。

5、堆焊焊條可根據葉片(piàn)母材進行選擇,如D227、R317等均(jun1)是性(xìng)能較好的堆焊材(cái)料(liào)。

6、另外,應根據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位(wèi)及厚度,以提高堆焊(hàn)質量。

7、如雙側進風的風機,磨損劇烈的部位在葉片中間,此處的堆焊層的焊縫應密而厚,這樣可以有效提高磨損周期。

8、如果(guǒ)可(kě)拆卸式葉(yè)片耐磨(mó)襯板(bǎn)的固定螺栓鬆動脫落,由於風機葉片的耐磨層是可拆(chāi)卸式的。

9、在對(duì)風機進行動平衡(héng)前,務必要仔(zǎi)細檢查葉輪的每一顆螺栓(shuān),將出現鬆動的重新擰緊並點焊,否則很難通過現場動平衡消除振動。

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