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耐高溫風機的外殼材料需具備耐高溫性、抗氧化性、機械強度和熱穩定性等特性(xìng),以確保(bǎo)在高溫環境下長期可靠運行(háng)。以下是(shì)具體要(yào)求(qiú)和常見選材方案:
一(yī)、核心性能要求
耐高溫性
長期(qī)工作溫度下不(bú)軟化(huà)、不變形(通常需耐(nài)受 200℃~1000℃)。
高溫抗氧化性(抵抗高溫氣體腐蝕,如硫(liú)化物、氯化物等)。
熱穩定性(xìng)
低熱膨(péng)脹係(xì)數(避(bì)免高溫膨脹導致結構變形或密封失效)。
抗(kàng)熱(rè)震性(適(shì)應(yīng)頻繁(fán)啟停或溫度驟變,如窯爐風機)。
機械(xiè)強度
高溫下保持足(zú)夠的抗拉/抗壓強度(如 ≥200MPa @500℃)。
焊接或螺栓連接部位(wèi)需耐高溫(wēn)疲勞。
經濟性與工藝(yì)性(xìng)
易於加工(gōng)(焊接、鑄造、機加工)。
成本可控,適合批(pī)量生產。
二、關鍵設計(jì)要點
隔熱措施
夾層設計(jì):外殼雙層結構,中間填充矽酸鋁纖維棉(耐溫≥1260℃)。
外壁散(sàn)熱(rè):加散熱鰭片或強製風冷(如電機驅動的(de)小風扇)。
熱膨脹補償
采用波紋膨脹節或滑(huá)動支座,吸(xī)收殼體與管道的熱位移。
螺栓孔(kǒng)預留橢圓形間隙,允(yǔn)許高溫膨脹微調。
密封與防腐
法蘭連接處用高溫石(shí)墨墊片(耐溫(wēn)≥600℃)或金屬纏(chán)繞(rào)墊(diàn)。
含腐蝕性氣體時,內壁噴塗 PTFE 或 鎳基合(hé)金塗層。
三、選材誤區與避坑指南
誤區:認為“不鏽鋼一定(dìng)耐高溫”
事實:普通304不鏽鋼在≥600℃時強度驟降,310S或合金更可靠。
誤區:忽略熱變形影(yǐng)響
必須計算熱膨脹量(如310S鋼在500℃時膨脹約6mm/m),預(yù)留間隙(xì)。
低成本替代風險
用201不鏽鋼冒充304:高溫(wēn)下(xià)易氧化剝(bāo)落,需查驗材(cái)質報告(Ni含量≥8%)。
四、維護(hù)與壽命延長建議
定期檢查
每月檢測外殼焊縫有無裂紋(滲透探傷)。
清理積灰(huī)(粉塵隔(gé)熱會加劇局部(bù)高溫(wēn))。
塗層維護
耐(nài)熱漆(qī)脫落時(shí)及時補塗(如有機矽耐熱漆(qī),耐溫(wēn)600℃)。
溫度監控(kòng)
安裝紅外測溫儀,預(yù)警局部過熱(外殼溫度建議≤材料耐溫的80%)。
總結(jié):
≤650℃:優選304不鏽鋼,經濟實用。
650~1100℃:必須用310S或高溫合金。
超高溫/腐蝕環境:陶瓷複合材料或鎳基合金。
根據具體工況(溫(wēn)度、腐蝕性(xìng)、粉塵)綜合選材,並嚴格(gé)把控(kòng)焊接工藝(如氬弧焊+焊後熱處理)。如需進一步優化方案,可提供風機工作溫度(dù)和介質成分!
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