離心風機如何進行（háng）安（ān）裝調試

離心風機的安裝調試是確保其高效、安全運行的關鍵步（bù）驟，需嚴格按照規範操作。以下是詳細的安裝調試流程及注意事項：

一、安裝前的準備

檢查設備與資料

核對風機型號、規格（風量、風壓、功率等）是（shì）否（fǒu）符合設計要求。

檢（jiǎn）查風機外觀、葉輪、軸承等部件是否完（wán）好，無運輸損傷。

確認隨機文件齊全（說明書（shū）、合格證、電氣（qì）圖紙等）。

基礎驗收

基礎尺寸、預埋件（jiàn）位置（zhì）需與圖紙一致，強度達標（混（hún）凝土養護完畢）。

基（jī）礎表麵平整，預留地腳螺栓（shuān）孔位置準確。

工具與人員

準備（bèi）吊裝設備（bèi）（如叉車、起重機）、水平儀、百（bǎi）分表、扳手等工具。

確保操作人員熟（shú）悉安裝流程和安全規範。

二、安裝步驟

1. 風機就位與固定

使用吊裝設備將風機平穩放置在基礎上，避免碰撞。

通過墊鐵調整水平度（縱向/橫向誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿，待凝固後（通（tōng）常72小（xiǎo）時）緊固（gù）。

2. 電（diàn）機與傳動部件（jiàn）安裝

聯軸器/皮帶傳動：

聯軸器對中誤差（徑向/軸向≤0.05mm），使用百分表校準（zhǔn）。

皮帶傳動（dòng）時，檢查皮（pí）帶輪平行度及張緊度（按壓中（zhōng）點（diǎn）下垂量約10-15mm）。

直連（lián）電機（jī）：確保電機與風機軸同心（xīn），無偏斜。

3. 進出口管道（dào）連接（jiē）

進出口管道需獨立支撐，避免外力傳遞到風機殼體。

安裝軟連接（如帆布接頭）以減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時加密封墊片，螺栓均勻緊固。

4. 電氣與控製（zhì）係統

按電氣圖接線，檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地可靠，電壓與（yǔ）電機銘牌（pái）一致（±5%偏差內）。

變頻器控（kòng）製時，需設置（zhì）參（cān）數匹配風（fēng）機特性。

三、調試流程

1. 試車前檢查

手動盤車：葉輪轉動靈活，無卡阻、摩（mó）擦（cā）聲。

檢查潤滑油（軸（zhóu）承箱油位（wèi）在1/2~2/3處（chù））或（huò）潤滑（huá）脂（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固件無（wú）鬆動，防護罩安裝到位（wèi）。

2. 空載試運行

點動啟動：瞬間通電觀察轉向是否正確（與殼體箭頭一致）。

正式啟動：運行30分鍾，監測以下參數：

電流是否穩定（≤額定電流）。

軸承溫度（滑動軸承≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（≤4.5mm/s，用振動儀檢測）。

異響排查（如葉片摩（mó）擦（cā）、軸承損壞聲）。

3. 負載試運行

逐步關閉出口閥門（避免電機過載），緩慢開啟至（zhì）設計工況。

連續運行2~4小時，記錄：

風量、風壓（與設計曲線對比）。

電機溫升（≤絕緣等級限值，如B級≤80℃）。

管道係統有無漏風或異常振動。

4. 性能驗收

使（shǐ）用風速儀、壓力表等工具檢（jiǎn）測實際性能參數，與設計值（zhí）偏差≤10%。

若不合格，需調整：

風量不足（zú）：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。

振動超標：重（chóng）新對中、平（píng）衡葉輪或加固基礎。

五、注意事項

安全（quán）為先（xiān）：調試時遠離旋轉部件，緊急停機按鈕必須有效。

環境要（yào）求：避免在易燃、腐蝕（shí）性氣體環境中運行。

維護計劃：定期檢查軸承潤滑、皮帶（dài）鬆緊度（每3個月一次）。

通過規範的安裝調（diào）試，可延長離心風機壽命，提高運行效率。若遇（yù）複雜問題（如葉輪動平衡），建議聯係專業技術人員處理。