引起不鏽鋼高溫風機振動偏高的原因分析及處（chù）理方法探討

振動偏高是不鏽鋼高溫風機運行（háng）中（zhōng）常見的故障，是影響風機安（ān）全（quán）運行及水泥正常生產（chǎn）的重要因（yīn）素（sù）。

導致風機振動（dòng）的原因很多，常見的原因有轉子失衡、係統對中（zhōng）不良、鬆動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動（dòng）超標的常見原（yuán）因。

把高溫風機的振幅降低下來是一個綜合方法處理的過程，不是靠單獨的某個方法（fǎ）就可以有效的。

1、裝冷風閥門：

在C1預熱器和高溫風機之間安裝了兩個冷風閥門，

平時這兩個閥（fá）門不打（dǎ）開，當（dāng）高溫風機入口溫度超過320℃時，則打開該閥門。

同時從工藝上嚴格控製高溫（wēn）風機（jī）的入口溫度，由之前控（kòng）製的350℃降低到315℃，

從實際運（yùn）行看，該溫度控製（zhì）過高時，一方麵高溫風機內容易積灰，另外也容易導致高溫風機葉片（piàn）變形。

加裝了該係統後，葉片積灰現象明（míng）顯減輕，也未再次出現因高溫導致的葉片變形。

2、采取工藝措施防止結皮：

減少或（huò）避免使用高硫和高氯的原料，這（zhè）是減少結皮的（de）前（qián）提；

如過量的硫和氯難以避免，則丟棄一部分，以減少有害組分的循環，

由於有（yǒu）害成分較多，突出（chū）表現為堿含（hán）量高，所以在這期間，采取（qǔ）了直（zhí）接外放措施，葉片積灰結皮現象也有效緩解。

3、采（cǎi）用高壓空氣吹（chuī）掃裝置：

采用高壓空氣清除葉片積灰，阻止結皮產生。

其（qí）原理是利用高（gāo）壓空氣通過噴嘴（zuǐ）對風機葉片表麵進行噴吹，

在廢氣流與風機葉片表麵接觸前，由於壓縮空氣的摻合作用，使衝擊葉片表（biǎo）麵上的廢（fèi）氣溫度（dù）降低，

減少粉塵粒子黏（nián）聚（jù）在葉片的（de）發生機（jī）率，同時經過噴嘴出來的高壓氣體能產生有效的衝刷力，達到很好的清（qīng）灰效果。

為了獲得高速氣流，應選擇漸縮形噴嘴結構。

噴槍（qiāng）安裝在葉輪（lún）的出口處，並對著容易產生積灰（huī）的葉片部位。

4、其他可能采用的措施包括：

校正（zhèng）軸的中心（xīn）度，有時候是由於軸彎曲造成振幅偏高（gāo）；

靠近電機端的軸承問題，有時候軸承間隙過大（dà），同樣會造成振幅高，

使用時間長了以後，由於軸承內（nèi）部磨損，造成軸承內部的滾動體和外圈之間間隙過大，引起振幅偏高，更換軸承即可（kě）。

總之，高（gāo）溫風機振幅偏高可能是由（yóu）多種原因疊加的，

每次檢查都需要全麵分析，詳細測量，采取綜合措施，才能一一（yī）減少振幅偏高問題，保（bǎo）證正常生產。

不鏽鋼高溫風機振幅偏高，葉片動態運（yùn）轉不平衡等是高溫風機運行中經常遇到的問題，這涉及到機械、工藝以及儀表檢測等多方麵知識（shí），該問題的順利、徹底解（jiě）決也同樣需要多方麵綜合知識，全麵係統地進行綜合處理。

在本文中，通過采用綜合（hé）的處理措施，保證了高溫風機的正常運轉，並提高了高溫風機的使用（yòng）壽命，產生了良好的經（jīng）濟效益。